一、簡  介

WRFL型燃天然氣熱風爐是我公司自行研制的高科技產品。該熱風爐是一種新型組合式燃氣供熱設備、具有國內先進水平。它廣泛用于糧食、化工、印染、蔬菜脫水、糟渣類烘干以及礦井采暖等行業。

該燃氣爐采用進口燃燒器和我公司生產的節能燃燒室完美的結合。該爐具有適應性廣、熱效率高等特點。天然氣經過燃燒器自動供氧、自動供氣合理燃燒。進入燃燒室后經高溫二次燃燒，燃燒的高溫氣體進入混風室。經過冷風調節門調節至合適的溫度再經過送風機送入烘干塔進行物料的烘干。

本設備屬于常壓設備，安全、可靠。

本公司技術力量雄厚，具備較強的科研開發設計能力和機械加工能力。公司有完善的生產管理和質量監控體系，有經驗豐富的高素質的安裝調試隊伍，有完備的技術培訓和售后服務體系。

二、熱風爐示意圖

三、工作原理與結構特點

1、工作原理：

本說明書所涉及的燃燒器均采用兩段漸進式燃燒方式，兩段漸進式燃燒方式的工作原理是：燃燒器的燃燒溫度可以大火運行，也可以小火運行，并且可在大火和小火之間任意調節溫度。燃燒控制回路上裝有Tc和T2（溫控器和壓力開關），兩個裝置控制可同時控制燃燒器的運行狀態。當壓力（T2）的設定值低于控制器TC的設定值時,Tc和T2均閉合可啟動燃燒器。燃燒器被啟動后，當加熱對象的溫度（或壓力）低于Tc和T2（溫控器和壓力開關）的設定值時，Tc和T2均閉合，燃燒器運行在兩段的大火（即大火運行）。當加熱的對象的溫度（或壓力）低于TC并高于T2的設定值，則Tc閉合，T2斷開，燃燒器運行在兩段的小火（即小火運行）。如果被加熱對象的溫度（或壓力）高于TC的設置值，則T2和TC均斷開，燃燒控制器指行停機狀態：當被加熱的對象的溫度（或壓力）降到低于TC設置值后，TC重新閉合，燃燒器自動重新啟動并且按以上描述運行。并且在大火、小火之間平滑漸進，切換平穩。

經燃燒器燃燒的高溫熱氣再進入爐膛進行二次充分燃燒。經充分燃燒的高溫熱氣。在進入混風室，經調風門調至合適的溫度再進入換熱器進行交換，交換出的干凈空氣對物料進行烘干。

2、結構特點：

該燃氣爐采用進口燃燒器和我公司生產的節能燃燒室、混風室完美的結合。該爐具有適應性廣、熱效率高等特點。天然氣經過燃燒器自動供氧、自動供氣合理燃燒。進入燃燒室后經高溫二次燃燒，燃燒的高溫氣體進入混風室。經過冷風調節門調節至合適的溫度再經過送風機送入烘干塔進行物料的烘干。

結構合理，操作簡單，維修方便，安全可靠，燃燒充分，熱效率高。

四、安裝

1.先把換熱器安裝完畢，在現場砌筑燃燒室、混風室。

2.確定熱風機安裝完畢。

3.安裝燃燒器，嚴格按燃燒器說明書的要求進行安裝，確保不漏氣。

   5. 熱風爐及各附屬設備安裝完工后，必須進行全面檢查方能進行烘爐。

五、烘爐

1、烘爐的目的是使剛砌完的爐墻能夠緩慢地干燥，烘爐時切忌用猛火猛烘。烘爐時一定要按規定的烘爐升溫速度慢慢烘烤。否則會嚴重損壞爐墻，縮短使用壽命。

2、烘爐時先開啟點火爐門， 燃料可緩慢增加，避免驟然加熱，烘爐開始可用小火烘，

4、烘爐升溫應以測溫儀表進行測定。第一天升溫速度應≤10℃/小時，升到200℃時應維持此溫度3～4天。然后再繼續升溫至300℃，再維持300℃烘3天。烘爐后期的溫度不得超過300℃。否則會燒壞引風機。

5、烘爐完成的標志是：當爐子和混風室上出汽孔不冒蒸汽和出汽孔周圍不再有濕的痕跡時，表明爐子已經被烘好，可以結束烘爐。

六、生火

生火時打開引風機。燃燒器調至低溫運行，等烘干機設備完全處于完善狀態時再逐步升溫。

七、正常操作

1、爐膛內正常的工況是火焰密集、穩定，沒有黑煙，火焰呈桔黃色，。爐膛負壓維持在2～3毫米水柱。

2、燃燒室溫度應維持在500～800℃為宜。

3、燃燒室產生的熱風進入混風室經調節門調至烘干所需的溫度。

八、停  爐

停爐一般分三種情況：

1、設備故障停爐：應先關閉燃燒器，然后將配風門，爐門，解爆門，調風門全部打開，強制爐體降溫。以免燒壞設備。

2、有計劃停爐，星期天、節假日或烘干作業告一段落。這時可提前20～30分鐘關閉燃燒器，等爐子溫度降到200℃以下時，才能停止烘干熱風機，否則將燒壞熱風機。

3、無計劃停爐如停電，迫使各種機械不能運轉時，要迅速打開配風門，爐門，解爆門，調風門，強制爐體降溫。以免燒壞設備。

九、注意事項

1、熱風爐安裝完工后，用戶應組織操作人員認真學習《使用說明書》，了解和掌握各部分的名稱、作用和使用方法，掌握一般的故障排除方法和技能。嚴格按操作說明操作。

2、熱風爐建成后，應進行烘爐、人員學習培訓、爐子調試、辦理工程交接手續等工作。未辦理工程交接手續之前，甲方不得擅自進行運行啟動，否則引起一切不良后果，應由甲方自負。

3、操作人員應保持相對穩定，更換新的操作人員時，應先學習《使用說明書》，并跟班學習，待掌握全部操作技能后再上崗。